膠輪加工助劑在幫助輪胎制造商獲得理想的輪胎平衡和可持續質量方面發揮著關鍵作用。忽略在輪胎生產中使用硅加工助劑會對可持續輪胎質量產生負面影響。

由于其能夠承受高溫和高壓，硅已被用于汽車行業。在我們的汽車中，我們發現大量的有機硅，包括耐熱的發動封件，橡膠軟管，電子設備和電纜絕緣層。但是，有機硅也以較小的數量存在，因為它們通過用作方向盤，儀表板，保險杠塑料車身零件的脫模劑來簡化工藝。甚至在生產電動機機體，齒輪箱，交流發電機，水泵和其他機械零件時也需要有機硅。有機硅在制造過程中如何幫助制造出輪胎？這都歸結于有機硅的保護，防粘和防滑性能。但是，在到達那里之前，讓我們進一個進站，看看多年來輪胎的發展情況。

過去，輪胎是用內胎來保持氣壓的。該系統很快在許多方面帶來了不便，但主要是因為內胎輪胎在刺穿后往往會放氣，并且無法固定在車輪上。

這意味著輪胎胎圈與車輪分離的機會大，這將使車輛駕駛員在高速下失去控制。修理爆胎時，很難查明空氣泄漏，需要拆卸整個輪胎和內胎組件。

當輪胎和內胎的安裝不當時，空氣會滯留在兩者之間，并在汽車高速行駛時受熱而造成破壞。此外，內胎的滾動阻力很高，這會對消耗產生不利影響，并影響環境。